Заточка восстанавливает геометрию режущей части: угол при вершине, наклон задних поверхностей и положение поперечной кромки. Ниже сказано, как заточить сверло: какие значения углов брать по материалам, как работать вручную, когда нужны приспособление и станок, почему сверло ломается после неудачной правки. Спиральные сверла затачивают многократно, поэтому геометрию стоит знать до первой правки. Подбор по маркам и ценам здесь не рассматривается.

Что затачивают у спирального сверла

В резании участвуют две режущие кромки на торце, а винтовые канавки отводят стружку. Сошлифовывают заднюю поверхность у каждой кромки. Канавки и ленточки по цилиндру остаются нетронутыми, поэтому размер после многих правок почти сохраняется, хотя рабочая часть заметно укорачивается.

Лезвия сходятся в центре на поперечной кромке, или перемычке. Перемычка сминает заготовку, но не снимает стружку, и на ней лежит основная осевая нагрузка при сверлении. Правильная заточка учитывает перемычку так же внимательно, как режущие кромки.

Станки для заточки свёрл

Весь раздел →

Угол заточки сверла по материалу

Угол при вершине зависит от обрабатываемого металла. Чем прочнее заготовка, тем тупее делают вершину: так лезвие держит нагрузку. Острая вершина лучше центрируется, и ее выбирают для мягких сплавов.

Угол 118 градусов считается универсальным для металла, дерева и пластика, но оптимальным ни для одного материала не бывает. Значения по классам сведены в таблицу.

Что сверлятУгол при вершине, градусыЗадний, градусы
Латунь90–11812–26
Чугун90–1187–20
Сталь, включая нержавеющую118–1357–24
Алюминий90–13512–26

Угол влияет и на длину кромки. Для сверла 10 мм кромка при 118 градусах составляет около 5,8 мм, при 135 градусах около 5,4 мм. Чем тупее вершина, тем короче кромка и тем больше нагрузка на каждый миллиметр ее длины.

Подобрать оборудование под вашу задачу

Задний угол и поперечная кромка

Наклон задней поверхности нужен, чтобы позади кромки не терлась поверхность сверла. При малом значении пята упирается в дно отверстия, нагрев растет, и врезание прекращается. Слишком большое значение ослабляет лезвие, и оно выкрашивается. Диапазоны для каждого металла даны в таблице выше.

У стандартных образцов поперечная кромка наклонена к режущим на 50–55 градусов. При верном положении относительно круга этот наклон получается сам. Наклон заметно меняется, если торец сошлифован с перекосом.

Станки для заточки свёрл

Весь раздел →

Длинную перемычку укорачивают отдельной подточкой: осевая сила падает, и сверло легче садится в точку центровки. Подточка требует точной руки и хорошего упора, поэтому у мелкого инструмента ее делают на оборудовании с фиксацией.

Как затачивать сверло по металлу вручную

Ручной способ заточки использует наждачный круг точильного станка. Сверло кладут кромкой на упор параллельно оси круга и поворачивают так, чтобы оно легло под половину угла при вершине к плоскости круга. Легким движением вниз с поворотом снимают слой с задней поверхности и сохраняют наклон.

Вторую кромку обрабатывают тем же числом движений с той же силой прижима. Симметрию проверяют шаблоном или линейкой на просвет: кромки должны совпасть по длине и по углу.

Лезвие охлаждают водой, периодически опуская его в стакан. Перегрев отпускает закаленный слой, и лезвие тупится быстрее, чем после новой правки. У быстрорежущего сплава запас выше. Синий цвет побежалости на торце указывает на сильный перегрев, у углеродистой стали это уже отпуск.

Заточку болгаркой или насадкой на дрель применяют реже: угол и симметрию там удержать труднее, чем на упоре точильного круга. Рука плавает, и угол меняется от прохода к проходу. Результат зависит от навыка, поэтому для серийного сверления берут приспособление.

Станки для заточки свёрл

Весь раздел →

Приспособление и станок для заточки сверл

Приспособление держит инструмент под нужным углом к кругу и поворачивает вокруг оси. Его крепят на столе точильного станка или в тисках. Угол воспроизводится от детали к детали, и обе кромки получаются одинаковой длины.

Станок для заточки сверл рассчитан на серийную работу. Оператор вставляет инструмент в зажим, выбирает угол по шаблону и ведет обработку по заданной траектории. Такая машина оправдана там, где сверление идет постоянно и размеры разные. Станки такого типа оценивают по диапазону диаметров и по наличию регулировки угла при вершине.

Для разовой работы хватит круга с приспособлением. Отдельная машина окупается при регулярной заточке разных размеров. Заточка по шаблону нужна там, где сверление идет на станке: перекос лезвий сразу виден по уходу отверстия.

Почему сверло ломается после заточки

Частая причина в разной длине кромок. Одна режет больше, вторая почти не нагружена, и сверло уходит в сторону. Отверстие получается больше номинала, а перегруженное лезвие выкрашивается.

Вторая причина лежит в заднем угле. Нулевой угол ведет к трению пятой и перегреву, избыточный вызывает задирание в латуни и алюминии. Если углы у кромок разные, одно лезвие режет, второе трется, и сверло греется несимметрично.

Станки для заточки свёрл

Весь раздел →

Третья причина лежит в перемычке: длинная требует большого осевого усилия, и на глубоком отверстии сверло сначала клинит, потом ломается по винтовой части. Стружка при этом забивает канавки и повышает момент на хвостовике.

Когда проще заменить, чем затачивать

Стоимость правки складывается из времени оператора и риска брака. Если после многих правок рабочая часть стала короткой, а канавки почти сработались, запас на заточку исчерпан, и новое сверло проще.

Сверло с трещиной по ленточке заменяют сразу. Заточка не восстановит ослабленное сечение, а поломка в заготовке обойдется дороже нового экземпляра.

На каждой операции полезно записывать диаметр, марку заготовки и число правок, чтобы увидеть момент, когда запас металла на рабочей части кончился.