Способ извлечения зависит от положения сломанной части, материала детали и цены ошибки. Ниже разобраны захват, высверливание, выколотка, экстрактор, электроэрозия и ремонт древесины. Подбор нового сверла и режимы резания здесь затронуты кратко, у них есть отдельные статьи.

Сначала осмотр: где застрял кусок сверла

Кусок сверла выступает над поверхностью, лежит вровень с ней или сидит глубоко в канале. От этого зависит весь дальнейший план. Выступающую часть берут плоскогубцами или зажимными щипцами, лежащую вровень нужно подцепить или разрушить, глубокую выбить или убрать электрическим разрядом. Отдельно смотрят, что сломалось: хвостовик или рабочая часть, и остался ли в патроне обрубок.

Станок выключают сразу. Попытка догнать остаток целым сверлом разбивает стенки отверстия и забивает спираль стружкой, после чего остаток держится крепче. Деталь снимают со стола и аккуратно рассматривают место поломки при хорошем свете: видна ли спираль, есть ли зазор между куском и стенкой.

Вертикально-сверлильные станки

Весь раздел →
Положение сломанной частиЧто применяютГраница применимости
Выступает над поверхностьюЗахват плоскогубцами или зажимными щипцами, приварка гайки или пруткаНужен обломок, за который можно взяться; приварка греет деталь
Вровень или чуть нижеВыколотка по канавке, твердосплавная борфреза, электроэрозияВыколотка работает, пока спираль не забита стружкой
Глубоко в сквозном отверстииВыбивка стержнем меньшего диаметра с обратной стороныНужен доступ с торца и ровный канал
Глубоко в глухом отверстииЭлектроэрозияДеталь и сломанная часть должны проводить ток

Сломанная часть выступает над деталью

Если над деталью остался заметный обломок, его берут плоскогубцами или зажимными щипцами и проворачивают против направления вращения сверла, слегка покачивая. Покачивание срывает заклинивание, которое создала стружка в канавках. Рывок вбок переломит сверло в самом тонком месте: быстрорежущая сталь при твердости выше 60 HRC разрушается по хрупкому механизму, поэтому усилие прикладывают вдоль оси и вращением.

Короткий обломок удлиняют. К торцу приваривают гайку или пруток, а затем берутся за них. Сварка локально греет деталь и нарушает термообработку вокруг отверстия, поэтому прием годится для массивных заготовок из конструкционной стали. На закаленной оснастке и тонкостенных корпусах им не пользуются.

Подобрать оборудование под вашу задачу

Высверливание и выколотка закаленного остатка

Новый быстрорежущий инструмент по такому остатку соскальзывает и тупится. Отпустить закаленный остаток горелкой не получится: твердость быстрорежущей стали держится примерно до 500–600 °C, а нагрев выше этого порога испортит и саму деталь. Режущие свойства этой стали пропадают, когда твердость в нагретом состоянии падает до 50 HRC. Поэтому при высверливании скорость занижают, охлаждение дают обильное: перегретый инструмент теряет режущие свойства.

Вертикально-сверлильные станки

Весь раздел →

Такой кусок вскрывают твердосплавной борфрезой на гравере. Цельное твердосплавное сверло хрупко и при неровной подаче скалывается, поэтому остаток вскрывают борфрезой. Борфреза уводит ось, если ее вести по стенке. Стенки при этом срезаются неровно, и отверстие получается больше номинала. На посадочной поверхности такой результат означает ремонт: отверстие растачивают и ставят втулку.

Когда спираль видна и чиста, применяют выколотку. Тонкий пробойник ставят на край канавки и бьют так, чтобы кусок провернулся против направления сверления. Перед этим отверстие промывают растворителем. Выколотка требует, чтобы остаток мог провернуться; в заклиненном остатке она не действует.

Почему винтовой экстрактор здесь не помогает

Винтовой экстрактор представляет собой конус с крупной левой резьбой. Он рассчитан на сломанный болт или шпильку: в крепеже просверливают центральный канал нужного диаметра, вкручивают экстрактор против резьбы, и он клинит крепеж и выворачивает его. Сталь экстрактора делают намеренно твердой и хрупкой, поэтому при перегрузке он ломается внутри.

Вертикально-сверлильные станки

Весь раздел →

В закаленном куске сверла нужный канал сделать нечем: сталь той же твердости, что и режущий инструмент. Конус без канала упирается в стенку и расклинивает деталь. Экстрактор, сломавшийся в такой посадке, оставляет в отверстии второй закаленный фрагмент. Для крепежа прием надежен, для сверла нет.

Электроэрозия, когда механика не справилась

Электроэрозионная обработка снимает материал электрическими разрядами между электродом и деталью в диэлектрической жидкости. Застрявшая часть разрушается вместе с прилегающим металлом, и твердость роли не играет. Электроэрозия применяется и для извлечения сломанных сверл и метчиков.

Для малых отверстий служит прошивка вращающейся трубкой-электродом из латуни или меди. Она делает отверстия диаметром от 0,3 до 6,1 мм и проходит закаленную сталь на глубину 100 мм меньше чем за 10 секунд. Эти цифры относятся к прошивке отверстий; время извлечения обломка ими не задано. Электрод при этом изнашивается до 50–80 %. Крупные диаметры за пределом диапазона трубки берутся другой оснасткой. Граница метода простая: проводить ток должны и деталь, и сломанная часть, а сама деталь должна поместиться на станке. Для ответственного корпуса электроэрозионный ремонт сравнивают со стоимостью новой заготовки.

Сверло сломалось в дереве

В древесине вокруг нет закаленного металла, поэтому деталью можно пожертвовать. Стамеской вскрывают канал до стали, берут кусок плоскогубцами и заделывают выемку деревянной пробкой на клею. Если вскрывать канал нельзя, вокруг стальной части вырезают пробку кольцевым сверлом большего диаметра и закрывают получившееся отверстие шкантом.

Забытый в дереве кусок опасен позже: нож строгального станка или полотно ленточной пилы выкрашиваются при встрече со сталью. Магнит вытягивает сталь только если она торчит или лежит у самой поверхности.

Как не сломать сверло повторно

Прочность задают геометрия и режим. Для сталей угол при вершине составляет 116–118°, и уменьшение угла снижает прочность. Чем больше угол наклона канавки, тем лучше отводится стружка и ниже жесткость сверла; на справочной схеме сверла с углом при вершине 118° он равен 27°. Сверло ломается на выходе из сквозного отверстия, когда канавки забиты, а подача резко меняется. Под деталь кладут подкладку, подачу перед выходом сбрасывают.

Биение шпинделя и люфт гильзы тоже передаются на инструмент. Вертикально-сверлильные станки держат ось жестче, чем ручная дрель в стойке, а при сверлении труб и крупных профилей выручают магнитные сверлильные станки, которые крепятся прямо к заготовке. На небольших деталях хорошо работают настольные сверлильные станки: у них короткий вылет и меньшее плечо изгиба.

Вертикально-сверлильные станки с координатным столом

Весь раздел →