Виды сверл различают по трем основным признакам: конструкция режущей части, материал и способ крепления. Первый признак определяет, какое отверстие получится: сквозное, глухое, глубокое или большого диаметра. Второй задает стойкость и точность, третий решает, в какой шпиндель или патрон встанет инструмент. Ниже карта видов с границами применения для обработки металла. Подробности о конусе Морзе и корпусных сверлах лежат в отдельных статьях сайта.

Классификация и типы сверл по конструкции режущей части

Универсальный тип — спиральное сверло: стержень с двумя винтовыми канавками и двумя режущими кромками на вершине. Диаметры серийных изделий лежат в пределах от 0,1 до 80 мм, рабочая часть длиннее диаметра в 1,5–50 раз. Остальные типы нужны для узких задач: сверление глубоких отверстий и обработка крупного диаметра идут специальным инструментом.

Наклон винтовой канавки у типового спирального образца около 27°. С таким наклоном стружка выходит из отверстия глубиной до восьми диаметров, глубже она забивает канал, а охлаждение не доходит до вершины. Для большей глубины берут инструмент с крутым подъемом спирали до 60° или ружейный.

Вертикально-сверлильные станки

Весь раздел →
ВидДля чего служитГраница применения
Спиральноесквозные и глухие отверстия в металлеглубина до восьми диаметров
Центровочноеначальное углубление под основное сверлоокончательного отверстия не дает
Ступенчатоеотверстия нескольких диаметров в тонком листеработает по тонкому металлу
Перовое плоскоенеответственные отверстия в листеточность ниже, направление держит только вершина
Корпусное кольцевоебольшой диаметр с вырезом кольца по контуруот 12 мм и более
Ружейноеотверстия глубиной от восьми диаметровтребует подачи жидкости и особого станка

По способу изготовления выделяют три типа: цельные, сварные и с напайкой твердосплавной пластины. Сварной вариант делают при диаметре более 20 мм: хвостовая часть идет из конструкционной стали, а дорогая быстрорежущая сталь остается только на режущей части.

Материал сверла и точность отверстия

Основной материал для обработки металла — быстрорежущая сталь, за рубежом ее называют HSS. Среди отечественных марок встречаются Р9, Р18, Р6М5 и кобальтовая Р6М5К5. В Р6М5 вольфрама 5,5–6,5 %, молибдена 4,8–5,3 %. В Р18 вольфрама 17,0–18,5 %. Буква Р означает быстрорежущую сталь, число после нее показывает долю вольфрама, а М5 указывает на молибден.

Твердый сплав, например ВК8, боится ударов, но держит кромку при более высокой температуре и дает повышенную точность. Быстрорежущие сверла обеспечивают отверстие 12–13 квалитета, твердосплавные 9–10 квалитета. Ни HSS, ни твердый сплав посадочного квалитета не дают, поэтому отверстие под посадку доводят зенкером и разверткой.

Вертикально-сверлильные станки

Весь раздел →

Подобрать оборудование под вашу задачу

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Хвостовик сверла и крепление в станке

Тип хвостовика определяет способ установки. Цилиндрический зажимается в патроне. По ГОСТ 10902-77 так выпускают инструмент диаметром от 0,25 до 20 мм. Конический по ГОСТ 10903-77 охватывает диаметры от 5 до 80 мм и входит прямо в гнездо шпинделя.

Конические хвостовики нумеруют по Морзе: малые диаметры идут с номерами 1–4, у образца диаметром 80 мм Морзе № 6. Если номер гнезда шпинделя больше номера конуса сверла, помогает переходная втулка, но она добавляет биение и сокращает вылет.

Для станка отсюда следует простое правило подбора: сначала смотрят на гнездо шпинделя, затем на диаметр. Станок домашней мастерской и производственный вертикально-сверлильный различаются мощностью и размером гнезда шпинделя.

Какое сверло для какого металла и какая заточка

Для сталей и чугунов подходит стандартная заточка с углом при вершине 116…118°. Для мягких металлов угол уменьшают до 80…90°: широкая вершина с режущей кромкой цепляется в мягком сплаве и затягивается. В очень твердых материалах угол увеличивают до 130…140°, чтобы кромка не выкрашивалась.

Тонкий лист обрабатывают ступенчатым инструментом; центровочный только намечает место. Обычная спираль рвет кромку отверстия. Большие отверстия в толстом металле выбирают корпусным кольцевым вариантом: он срезает только кольцо по контуру. Ставят его на тяжелую стойку, например на магнитный сверлильный станок.

Магнитные сверлильные станки для труб

Весь раздел →

Ружейный инструмент с углом 110…120° работает на станках для глубокого сверления, где жидкость подается под давлением и выносит стружку из канала.

Маркировка и цвет сверла

На хвосте и в обозначении изделия указывают диаметр, марку материала и стандарт. Тип стали показывает запись «Р6М5»: быстрорежущая сталь. Запись «ГОСТ 10902-77» означает спиральное сверло с цилиндрическим хвостом, средняя серия. «DIN 338» и «DIN 345» дают те же сведения по немецкому стандарту для цилиндрического и конического исполнения.

Цвет поверхности марку не заменяет. Обработка поверхности защищает режущую кромку и рабочую поверхность, тип материала такая обработка не раскрывает. Серый оксидный слой и золотистое покрытие нитрида титана показывают обработку поверхности, а марку стали читают по надписи и по таблице стандарта. Инструмент без маркировки считают материалом неизвестной марки и берут для неответственных работ.

Какие бывают сверла и что учесть при выборе станка

Вид инструмента задает требования к станку. Цилиндрический хвост зажимается на настольном станке, но практический диаметр отверстия ограничивает мощность шпинделя. Инструмент с коническим хвостом требует гнезда Морзе и запаса мощности, поэтому их ставят на вертикально-сверлильные или радиально-сверлильные станки. Корпусные идут на магнитные станки, глубокое сверление ведут на специальных станках с подачей жидкости.

Радиально-сверлильные станки по моделям

Весь раздел →

Твердосплавный инструмент требует жесткого станка с малым биением шпинделя: хрупкая кромка от удара выкрашивается, тогда как быстрорежущая сталь переносит вибрацию лучше.