Цековка делает в просверленном отверстии цилиндрическую выемку с плоским дном для крепежа. Ниже разобрано, как инструмент устроен, где проходит граница с зенковкой, как считать выемку под крепеж и что настраивать на станке. Подбор конкретных сверл и цековок по маркам здесь не рассматривается.

Что такое цековка и зачем она нужна

Цековка относится к многолезвийному режущему инструменту для обработки уже просверленных отверстий. Ее применяют под болты, винты и заклепки. Операция называется цекованием: после нее вокруг отверстия остается углубление с дном, перпендикулярным оси.

Плоское дно дает опору головке или шайбе по всей поверхности, и давление не переходит на кромку отверстия. На литых, штампованных и сварных деталях поверхность вокруг отверстия неровная, и инструмент создает ровную опорную плоскость только в нужном пятне, без фрезерования всей грани.

Вертикально-сверлильные станки

Весь раздел →

Инструмент бывает двух видов: прямой и обратный. Прямая цековка работает с лицевой стороны детали, обратная работает с изнанки через готовое отверстие.

Устройство: цапфа, торцевые зубья и хвостовик

Рабочая часть — цилиндрический корпус с зубьями на торце. Именно торцевые зубья формируют плоское дно, а боковые кромки калибруют стенку выемки. Размер корпуса задает размер углубления.

Перед головкой идет цапфа. Это направляющий цилиндр, который входит в просверленное отверстие и центрирует инструмент. Цапфа должна сидеть в отверстии с минимальным зазором. Большой зазор дает биение, и дно выходит с перекосом. Поэтому у многих конструкций цапфы сменные, и под диаметр отверстия берут подходящую.

Хвостовик бывает цилиндрическим или коническим, с конусом Морзе под шпиндель станка. Насадные модели садятся на оправку, что удобно при частой смене диаметров. Режущие пластины делают сменными: после износа меняют пластину, а корпус остается. Рабочую часть делают из быстрорежущей стали, а на сменных пластинах применяют твердый сплав. Стружка уходит по канавкам. Роль цековки иногда выполняет концевая фреза.

Подобрать оборудование под вашу задачу

Цековка и зенковка: чем различаются

Зенковка делает коническое углубление, а цековка цилиндрическое. От формы зависит все остальное: под какой крепеж подходит инструмент и как он центрируется.

Вертикально-сверлильные станки

Весь раздел →
ПризнакЦековкаЗенковка
Форма углубленияЦилиндр с плоским дномКонус
Под какой крепежГоловки болтов и винтов, гайкиПотайной крепеж, фаски
Направление в отверстииЦапфаКонусный корпус
Параметр, который нужно совпастьДиаметр и глубинаУгол конуса
СтандартРазмер выемки берут по крепежуГОСТ 14953-80 на конические зенковки

Угол зенковки обязан совпасть с конусом потайного винта. Для винтов метрической системы по стандарту ISO типичен угол 90°. Для дюймовых винтов по Unified Thread Standard типичен угол 82°, для авиационного крепежа 100°. Зенковка с другим углом даст контакт по кромке или по вершине вместо прилегания по всей конической поверхности. Нагрузка при затяжке распределится неравномерно.

Зенкер — третий инструмент с похожим названием. Он калибрует диаметр уже просверленного отверстия по всей глубине и в этой паре не участвует.

Цековка под шайбу и головку винта

Размер выемки определяют по тому, что должно в нее уместиться. Для цилиндрической головки берут ее наружный размер, для шестигранной описанную окружность, а под шайбу наружный диаметр шайбы. К этому размеру добавляют зазор на посадку: выемка точно по размеру крепежа не даст его установить. Для работы ключом выемку расширяют на зазор под торцевой ключ.

Глубина выемки равна высоте головки плюс запас, если крепеж должен утопать в деталь. Если он может выступать, глубину берут минимальной: ровно столько, сколько нужно, чтобы очистить дно от неровностей литья. Лишнее углубление ослабляет опорную часть детали и сокращает толщину материала под головкой. На литой поверхности зубья входят в контакт не одновременно, поэтому материал снимается неравномерно.

Обратная цековка для недоступной стороны

Если головку нужно утопить с обратной стороны детали, прямой вариант бесполезен. Режущий узел обратной цековки проводят через отверстие, фиксируют на оправке с изнанки и ведут резание движением на себя. Диаметр отверстия должен быть больше размера режущего узла в сложенном положении, поэтому инструмент подбирают с запасом по размерам.

Вертикально-сверлильные станки

Весь раздел →

Оператору нужна хорошая видимость и точная установка детали: ошибку базирования здесь исправить нечем. На станке деталь закрепляют так, чтобы изнанка была обращена к шпинделю, а опора не мешала ходу оправки.

Режимы и настройка на станке

Корпус инструмента крупнее сверла, поэтому окружная скорость на кромке при той же частоте вращения выше. Частоту вращения снижают относительно сверления. Подачу ведут плавно и без рывков, на дне делают выдержку, чтобы зачистить поверхность. После цекования кромку отверстия проверяют на заусенец: он мешает посадке крепежа. Если в отверстии уже нарезана резьба, цапфа может ее повредить, поэтому выемку делают до нарезания резьбы.

Глубину ограничивают упором или лимбом на пиноли: настраивают по пробной детали и проверяют калибром или самим крепежом. При серии положение упора контролируют регулярно, так как оно сбивается от вибрации.

Жесткость узла копируется в поверхность дна. Люфт пиноли и биение шпинделя дают рябь и перекос, поэтому для серийного цекования берут вертикально-сверлильные станки с жестким шпинделем, а мелкие цековки под небольшой крепеж ставят на настольные сверлильные станки. Крупные корпусные детали, которые трудно перемещать, удобнее обрабатывать на радиально-сверлильных станках: деталь стоит неподвижно, перемещается шпиндель.

Вертикально-сверлильные станки с координатным столом

Весь раздел →

Когда цековка не подходит

Тонкая стенка. Выемка съедает материал, и под опорой остается слишком мало металла: опора продавливается при затяжке. Здесь увеличивают опорную площадь без цекования.

Выемка большого диаметра. Цековка крупного размера требует большого момента на шпинделе и дает вибрацию, поэтому такую выемку проще сделать концевой фрезой на фрезерном станке.

Потайная головка. Цековка тут не поможет: нужен конус, то есть зенковка с нужным углом.

Наклонная поверхность без подготовки. Цапфа клинит, дно уходит в сторону. Сначала делают ровную площадку или применяют оправку с плавающим направлением.

Цена ошибки при перекошенном дне: крепеж садится на кромку, затяжка идет неравномерно, винт работает на изгиб. Затяжка такого узла ослабевает при вибрации.