Вертикально-сверлильный станок держит шпиндель над столом строго по вертикали и подает инструмент сверху вниз. Здесь разобрано, какие операции на нем выполняют, из чего он собран, как подобрать частоту вращения шпинделя под диаметр инструмента и чем различаются модели. Горизонтальные и магнитные станки описаны в отдельных статьях сайта.

Назначение и граница применения

Станок предназначен для сверления отверстий в металле, то есть для получения сквозных и глухих отверстий в сплошном металле. Кроме сверления на нем выполняют рассверливание и зенкерование, развертывание, а при наличии реверса шпинделя и нарезание резьбы метчиком. Все они идут строго по оси шпинделя.

Положение отверстия задают смещением заготовки на столе. Шпиндель по горизонтали остается на месте, поэтому разметку совмещают с острием сверла вручную или кондуктором.

Вертикально-сверлильные станки

Весь раздел →

Граница применимости определяется весом и габаритом детали. Тяжелую заготовку, которую неудобно двигать вручную, сверлят на радиально-сверлильном станке: там по рукаву перемещается шпиндельная бабка, а деталь лежит неподвижно. Вертикальная машина подходит для небольших и средних деталей, которые один человек переставит на столе. Это типовое применение в мастерской и на участке слесарной обработки.

Из каких узлов собран станок

Состав узлов у вертикальных станков общий: основание с колонной, стол и шпиндельная бабка с приводом. В таблице узлы перечислены с тем, что в них проверяют при выборе.

УзелЧто делаетНа что смотреть
ОснованиеНесет колонну и принимает усилие подачиМасса и наличие пазов для крепления
Колонна (стойка)Несет бабку; по ней перемещается столДиаметр колонны и вылет
СтолДержит заготовку или тиски, поднимается по колоннеРазмер рабочей поверхности, поворот, пазы
Шпиндельная бабкаНесет шпиндель и приводЖесткость крепления к колонне
Ременная передача или коробка скоростейЗадает частоту вращения шпинделяЧисло ступеней и способ переключения
Механизм подачиОпускает гильзу шпинделя штурвалом или по автоматическому циклуХод шпинделя
ШпиндельПередает вращение и крутящий момент инструментуТип конуса, биение, подшипники

Вылет шпинделя, то есть расстояние от его оси до колонны, ограничивает ширину детали. Как он влияет на размер заготовки, объяснено в статье про вылет шпинделя. Подшипники и двигатель разобраны отдельно.

Подобрать оборудование под вашу задачу

Конус шпинделя и посадка инструмента

Шпиндель заканчивается внутренним конусом. Инструмент с коническим хвостовиком садится в него без шпонки: момент передается трением по конусу. У большинства станков с гильзой шпинделя применяют конус Морзе, а у части настольных моделей патрон садится на конус B16 или B18.

Вертикально-сверлильные станки

Весь раздел →

Размеры и номера конуса Морзе разобраны в статье о конусе Морзе. Номер конуса записан в паспорте станка, и его сверяют до покупки оснастки.

Частота вращения шпинделя под диаметр инструмента

Обороты шпинделя связаны со скоростью резания на периферии инструмента формулой n = 1000·v / (π·d), где n в об/мин, v в м/мин, d в мм.

Опорная скорость условная, ее берут для расчета примера: 31,4 м/мин получается у инструмента диаметром 10 мм при 1000 об/мин. Реальное значение выбирают по обрабатываемому материалу.

Диаметр инструмента, ммОбороты при опорной скорости, об/мин
33330
101000
25400

Инструмент диаметром 25 мм в 2,5 раза толще десятимиллиметрового и требует в 2,5 раза меньше оборотов. Если вести инструмент 3 мм на тех же 1000 об/мин, скорость резания составит около 9,4 м/мин, то есть втрое ниже опорной. Инструмент работает медленнее, чем мог бы, и стружка выходит хуже.

У станков диапазон оборотов бывает широким: например, от 100 до 3600 об/мин. Такой разброс перекрывает всю таблицу. Станок с узким набором ступеней покрывает только часть диаметров, и мелкий инструмент на нем приходится вести слишком медленно.

Привод и модельный ряд

По исполнению различают настольные и напольные вертикально-сверлильные станки. Настольный ставят на верстак, колонна у типичной модели короче и ход шпинделя меньше. Напольный стоит на полу на собственном основании и принимает более высокие и тяжелые детали. Настольным станкам посвящена отдельная статья.

Вертикально-сверлильные станки с координатным столом

Весь раздел →

Главное различие внутри класса задает привод:

ПриводКак меняют оборотыОсобенность
Ременная передача со ступенчатыми шкивамиРемень переставляют на другую пару ступенейПростая конструкция, переключение при остановленном двигателе
Коробка скоростейРукоятками выбирают передачуФиксированные ступени, жесткий привод
ВариаторМаховиком или рукояткой, плавноЛюбая частота в пределах диапазона

В каталоге вертикально-сверлильные станки собраны по брендам, например JET и Metal Master, а также по моделям. Среди моделей есть советские 2М112, 2С132, 2С125 и ГС2116К. У каждой модели в паспорте записаны максимальный диаметр сверления, ход шпинделя, конус и диапазон оборотов, по ним и сравнивают машины.

Когда вертикальный станок не подходит

Много отверстий по заданным координатам. Ручная разметка и перестановка детали отнимают время и копят погрешность. В таких задачах уместен координатный стол или станок с ЧПУ.

Отверстие диаметром, малым относительно глубины. Стружка плохо выходит из канала, и сверло уводит в сторону. Здесь нужен станок для глубокого сверления с подачей охлаждения через инструмент.

Нарезание резьбы без реверса. Метчик после прохода выворачивают обратным вращением, поэтому нужен реверс или патрон с обратным ходом. Наличие реверса проверяют по паспорту до монтажа.

Твердый материал. Паспорт указывает материал, для которого заявлен максимальный диаметр сверления. На более твердых сталях и сплавах предельный диаметр меньше, и покупка по одной этой цифре приводит к машине, которой не хватает мощности на рабочих деталях.

Вертикально-сверлильные станки

Весь раздел →

Что проверить в паспорте перед выбором модели

  • Максимальный диаметр сверления с учетом материала, о котором сказано выше. Паспортный максимум сравнивают с самым крупным отверстием в деталях.
  • Ход шпинделя. Он задает наибольшую глубину за один рабочий ход.
  • Расстояние от оси до стола. Оно определяет высоту детали вместе с инструментом.
  • Конус и крепление патрона.
  • Диапазон частоты вращения и способ ее смены. Верхняя граница диапазона должна подходить мелкому инструменту, нижняя крупному.
  • Мощность двигателя и тип питания. Цеховая сеть должна принять однофазное или трехфазное подключение.
  • Размер рабочей поверхности и пазы для тисков.