2Н125 — одношпиндельный вертикально-сверлильный станок Стерлитамакского станкостроительного завода. Ниже собраны его паспортные параметры и показано, что они значат на практике. Разобраны предел по диаметру и глубине, выбор ступени вращения шпинделя, отличие от старших машин ряда и проверка экземпляра с долгой службой. Цен и сравнения с зарубежными моделями здесь нет.

Где используется 2Н125 и для каких работ он предназначен

Станок выпускали с 1965 года до начала 1990-х, и справочник называет его самой массовой моделью серии. Предназначен он для единичного и мелкосерийного производства: ремонтные участки, инструментальные цеха, мастерские, где отверстия делают в заготовках разной формы небольшими партиями.

Справочник перечисляет сверление, рассверливание, зенкерование, зенкование, развертывание, нарезание резьбы и подрезку торцов ножами. Подрезка торцов ножами — обработка бобышки вокруг отверстия под опорную поверхность головки болта. Все операции выполняются вращением инструмента в шпинделе и осевой подачей, а заготовка лежит на столе неподвижно. В таблице параметров у стола указан только вертикальный ход.

Вертикально-сверлильные станки

Весь раздел →

Технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2Н125

Данные взяты из отраслевого справочника по ряду 2Н125, 2Н135 и 2Н150.

ПараметрЗначение
Наибольший диаметр сверления в стали 4525 мм
Конус шпинделяМорзе 3
Наибольший ход шпинделя200 мм
Расстояние от торца шпинделя до стола60–700 мм
Расстояние от торца шпинделя до плиты690–1060 мм
Вылет (ось шпинделя – колонна)250 мм
Рабочая поверхность стола400 × 450 мм
Вертикальный ход стола270 мм
Частота вращения шпинделя45–2000 об/мин, 12 ступеней
Подача на оборот шпинделя0,1–1,6 мм/об, 9 ступеней
Мощность главного двигателя2,2 кВт
Наибольшая сила подачи9 кН
Наибольший крутящий момент250 Н·м
Масса880 кг

Ход шпинделя и расстояние до стола — разные величины. Стол поднимают по колонне под высоту заготовки и фиксируют, затем шпиндель опускает сверло на нужную глубину. Кроме механической подачи, шпиндель опускают вручную штурвалом. Отверстие глубже 200 мм за один ход не получить: сверло выводят, стол поднимают, и сверление продолжается вторым проходом.

Вылет 250 мм задает наибольшее расстояние от оси отверстия до колонны. Ось отверстия может находиться не дальше 250 мм от направляющих колонны. По этому пределу диск диаметром до 500 мм достает до центра, если его удается закрепить (расчет: 2 × 250). Расстояние до плиты 690–1060 мм определяет высоту заготовки вместе с оснасткой, когда ее ставят прямо на плиту станка, а торец шпинделя остается над ней.

Справочник относит станок к классу точности Н, то есть к нормальной точности.

Вертикально-сверлильные станки

Весь раздел →

Подобрать оборудование под вашу задачу

Частота вращения шпинделя и подача по диаметру сверла

Скорость резания считается по формуле v = π · D · n / 1000. Здесь D обозначает диаметр инструмента, n частоту вращения шпинделя в об/мин. Крайние ступени дают такую картину.

Диаметр сверлаНа 45 об/мин, м/минНа 2000 об/мин, м/мин
25 мм3,5157
10 мм1,462,8
3 мм0,4218,8

Ряд охватывает диапазон в 44 раза (расчет: 2000 / 45). При равных отношениях соседних ступеней они различаются примерно в 1,41 раза (расчет: 44 в степени 1/11). Верхние ступени имеют смысл для малых диаметров, а на 2000 об/мин сверло 25 мм получило бы скорость резания 157 м/мин. Допустимую скорость берут из таблиц режимов резания для пары «материал заготовки и материал инструмента»: быстрорежущая сталь и твердый сплав допускают разные значения.

Подача задается на один оборот шпинделя. На ступени 45 об/мин с подачей 0,1 мм/об инструмент уходит вглубь на 4,5 мм в минуту (расчет: 45 × 0,1), поэтому глубокое отверстие на нижних ступенях сверлится долго. Подачу для 25 мм выбирают по таблицам режимов и сверяют с пределами станка: 9 кН по силе подачи и 250 Н·м по крутящему моменту.

Аналоги 2Н125 в ряду: 2Н135 и 2Н150

Параметр2Н1252Н1352Н150
Диаметр сверления в стали 45, мм253550
Конус шпинделяМорзе 3Морзе 4Морзе 5
Ход шпинделя, мм200250300
Частота вращения, об/мин45–200031,5–140022,4–1000
Мощность двигателя, кВт2,24,07,5
Масса, кг88012001870

Ширина диапазона у трех машин одинакова и составляет около 44 раз (расчет: 1400 / 31,5 и 1000 / 22,4). Отличается положение этого окна. Старший станок сдвинут к низким скоростям вращения, потому что инструмент большого диаметра должен вращаться медленнее.

Вертикально-сверлильные станки

Весь раздел →

Мощность растет быстрее диаметра, а масса к 2Н150 опережает его незначительно. Диаметр сверления от 2Н125 до 2Н150 вырастает вдвое, масса в 2,1 раза, а мощность в 3,4 раза (расчет: 1870 / 880 и 7,5 / 2,2).

В справочнике рядом стоят модификации 2Н125Л, 2С125 и 2Л125.

Когда 2Н125 не подходит

Паспортные пределы жесткие:

  • отверстие диаметром больше 25 мм в стали 45: нужен станок следующего размера;
  • отверстие глубже 200 мм, которое нельзя довести вторым проходом: мешают длина сверла и соосность;
  • заготовка, которую нельзя расположить в пределах вылета 250 мм от колонны;
  • серия отверстий с точным шагом по координатам: стол не имеет координатных перемещений в плоскости XY, деталь сдвигают вручную, поэтому такие работы выполняют на станках с координатным столом или на станках с ЧПУ.

Конус Морзе 3 диктует и инструмент. Хвостовик Морзе 3 встает в шпиндель напрямую, хвостовик Морзе 2 ставят через переходную втулку, а малые диаметры зажимают в патроне с оправкой. Подробнее о конусах написано в статье про конус Морзе. Для токарных и фрезерных операций станок не предназначен.

Вертикально-сверлильные станки

Весь раздел →

Что проверить у станка с долгой службой

2Н125 перестали выпускать в начале 1990-х, поэтому каждый экземпляр прошел длительную эксплуатацию. Модификацию определяют по шильдику и паспорту: параметры 2Н125, 2Н125Л и родственных моделей различаются, и значения 2Н125 на них переносить нельзя.

Проверка начинается с шпинделя. Конус Морзе 3 должен быть без забоин и выработки, а биение сверла при вращении не должно быть заметным на глаз. Гильзу шпинделя прокачивают по всему ходу и ищут люфт в направляющей. Коробку скоростей пробуют на всех 12 ступенях, коробку подач на всех 9, и каждая ступень должна включаться без заедания.

Затем идет стол: ход по колонне 270 мм, надежность фиксации и отсутствие просадки под массой заготовки. Двигатель мощностью 2,2 кВт проверяют на пуск и на работу без постороннего шума и перегрева.