Станок 2Н135 относится к универсальным вертикально-сверлильным станкам с наибольшим диаметром сверления 35 мм. Ниже его паспортные параметры собраны в одну таблицу, и к каждому добавлено, что он значит для детали. Схем, смазочной карты и электросхемы здесь нет: они лежат в паспорте конкретной машины.
Назначение и область применения универсального станка 2Н135
Станок рассчитан на сверление и рассверливание, зенкерование, зенкование и развертывание. Нарезание резьбы ведут машинным метчиком. Обработка металла идет в единичном и мелкосерийном производстве.
Число в конце обозначения совпадает с условным диаметром сверления, то есть с 35 мм. Соседние модели 2Н125 и 2Н150 читаются по тому же правилу. Вертикальный шпиндель универсального станка движется вниз и вверх, а деталь стоит на столе без перемещения в плоскости. Оператор наводит инструмент на разметку заготовки или на кондуктор. Ручная подача удобна для коротких отверстий, а механическую включают при проходе на глубину.
Вертикально-сверлильные станки
Весь раздел →
E-1516BVL/400 сверлильный станок настольный
VR-6DF/230 сверлильный станок
E-1516B/400 сверлильный станок настольный
Для потока одинаковых деталей такая схема медленна: позицию и инструмент меняют руками на каждой заготовке.
Техническая характеристика станка 2Н135 в таблице
Значения взяты из открытого справочного описания станка. Паспорт машины после капитального ремонта может отличаться от этих цифр.
| Параметр | Значение | Что это дает в работе |
|---|---|---|
| Наибольший диаметр сверления | 35 мм | предел по отверстию |
| Расстояние от оси шпинделя до направляющих стойки | 300 мм | вылет |
| Ход шпинделя | 250 мм | глубина за один ход без перестановки |
| Частота вращения шпинделя | от 31,5 до 1400 об/мин, 12 ступеней | диапазон от крупного сверла до мелкого |
| Подача | от 0,1 до 1,6 мм/об, 9 ступеней | от чистовой до черновой |
| Стол | 450×500 мм, ход по вертикали 300 мм, три Т-образных паза | размер стола и способ крепления заготовки |
| Расстояние от торца шпинделя до плиты | от 700 до 1120 мм | расстояние до плиты-основания; свободная высота над столом меньше и зависит от положения стола |
| Наибольшая осевая сила подачи | 15 кН | предел нагрузки на механизм подачи |
| Наибольший крутящий момент | 400 Н·м | предел для крупных сверл на низких ступенях |
| Мощность двигателя | 4 кВт | по источнику относится к двигателю основной подачи; привод проверяют по табличке |
| Масса | 1200 кг | требования к фундаменту и перевозке |
Какому приводу принадлежит мощность 4 кВт, справочное описание уточняет только через двигатель основной подачи. Номинал каждого электродвигателя читают на самом станке.
Подобрать оборудование под вашу задачу
Узлы вертикально-сверлильного станка 2Н135 и механизм подачи
На основании установлена стойка, а по ее вертикальным направляющим перемещается стол. Сверлильная головка с рабочим валом крепится на стойке. Электродвигатель вращает вал через коробку скоростей, а подачу задает коробка подач. Коробка скоростей определяет ряд частот, коробка подач ряд подач.
Механизм подачи по справочному описанию включает штурвал и червячную передачу. В него входят также обгонная и храповая муфты, лимб и реечная шестерня. Рукоятки на головке выполняют переключение скоростей и подач, а штурвал дает ручную подачу.
Вертикально-сверлильные станки
Весь раздел →
B-1832G/400 сверлильный станок
B-1313B/230 сверлильный станок
E-1316B/400 сверлильный станок настольный
Ряды частот и подач: как они построены
Двенадцать ступеней между 31,5 и 1400 об/мин образуют геометрический ряд. Знаменатель ряда получается из отношения крайних частот: 1400 / 31,5 дает 44,4, а корень одиннадцатой степени из этого числа равен 1,41. Девять ступеней подачи от 0,1 до 1,6 мм/об строятся с тем же знаменателем: 16 в степени одной восьмой тоже дает 1,41.
Практический смысл простой. Через одну ступень частота возрастает вдвое, потому что 1,41 в квадрате равно 2. Расчетная частота отличается от ближайшей ступени не больше чем на 19 %, поэтому для различных материалов режим подбирают по ближайшей ступени.
Окружная скорость инструмента зависит от диаметра. Для проверки пределов удобна формула v = π·D·n / 1000, где D в миллиметрах, n в оборотах в минуту:
| Диаметр сверла | Частота вращения | Скорость резания |
|---|---|---|
| 35 мм | 31,5 об/мин | 3,5 м/мин |
| 35 мм | 1400 об/мин | 154 м/мин |
| 6 мм | 1400 об/мин | 26 м/мин |
| 3 мм | 1400 об/мин | 13 м/мин |
Для диаметра 35 мм в стали доступны только нижние ступени ряда: верхняя дала бы 154 м/мин. Картина зеркальная для малых диаметров. Верхний предел 1400 об/мин ограничивает скорость на тонком инструменте, и мелкие отверстия эффективнее делать на машинах с более высокими оборотами.
Подача шпинделя и время одного хода
Скорость подачи в миллиметрах в минуту равна произведению подачи на обороты. Крайние сочетания дают две границы. При 0,1 мм/об и 1400 об/мин инструмент углубляется на 140 мм/мин, и полный ход 250 мм занимает около 1,8 мин. При 1,6 мм/об и 31,5 об/мин скорость составляет 50,4 мм/мин, и тот же ход длится около 5 мин.
Разница почти втрое определяет, как планируют операцию. Режим подбирают по материалу и диаметру, а время хода считают отдельно.
Вылет, ход шпинделя и стол: какие детали помещаются
Вылет 300 мм задает наибольшее удаление оси отверстия от направляющих стойки. Отверстие, расположенное дальше, на этом станке не получить.
Расстояние от торца шпинделя до плиты-основания меняется от 700 до 1120 мм. Заготовка лежит на столе, поэтому свободная высота над столом меньше этого диапазона. Она зависит от положения стола, длины патрона с инструментом и высоты приспособления. Если пакет высокий, стол опускают, при низкой детали используют подкладки.
Ход стола по вертикали 300 мм настраивает положение детали под инструмент. Ход шпинделя 250 мм вдоль оси ограничивает глубину за один проход. Для отверстий глубже сверло выводят из металла, убирают стружку и возвращаются в отверстие. Очень глубокие отверстия делают на отдельных станках для глубокого сверления.
Стол 450×500 мм с тремя Т-образными пазами принимает станочные тиски и прихваты. Тяжелая деталь требует осторожного крепления, потому что стол перемещается по вертикальным направляющим стойки.
Где 2Н135 достигает предела
Отверстия диаметром больше 35 мм на 2Н135 не делают: это паспортный предел. Тяжелые детали, которые не лежат на столе, обрабатывают на радиально-сверлильных станках, где шпиндель подводят к неподвижной заготовке.
Радиально-сверлильные станки по моделям
Весь раздел →
Радиально-сверлильный станок 2А554
Радиально-сверлильный станок 2К522
Радиально сверлильный станок ГС545
При крупном инструменте и высокой подаче нагрузка не должна превышать 15 кН по оси и 400 Н·м на шпинделе. Нагрузку по диаметру и подаче считают по формулам режимов.
Паспорт 2Н135 и проверка станка, бывшего в работе
Паспортные 35 мм относятся к исправной машине. После долгой работы проверяют люфт шпинделя в гильзе и плавность подачи, вручную и от привода. Смотрят, чисто ли переключаются коробки, и осматривают Т-образные пазы. Точность обработки и положения отверстия зависит от люфта шпинделя и износа стола.
Табличку на станке сверяют с паспортом и справочными цифрами. Если таблички нет, станок перепроверяют по всем параметрам из таблицы выше. Новые вертикально-сверлильные станки каталога сравнивают с 2Н135 по тем же величинам. Первыми смотрят предельный диаметр и вылет, затем ход шпинделя и мощность.
Вертикально-сверлильные станки по моделям
Весь раздел →
Станок вертикальный сверлильно-фрезерный модели СФ32Б, СФ32Б-05
Настольные вертикально-сверлильные станки 2М112, ГС2112
